軟化水設備

　　軟化水設備（bèi），顧名思義即降低水硬度的（de）設備，主要除祛水中的鈣、鎂離（lí）子，在進水（shuǐ）為深井（jǐng）水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作（zuò）用是去除水中（zhōng）的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂（měi）離子減少（shǎo）。軟化水設備在軟化水的（de）過程中，不（bú）能降低水中的（de）總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係（xì）統、中央空調係統以及其他（tā）用（yòng）水設備係統中都有廣泛的應用。

　　軟化水設（shè）備（bèi）主要的工作原理就是利用陰（yīn）陽離子軟化（huà）。讓原水通過陰陽離子轉化器（qì），除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻（zhī）是水（shuǐ）分子了。沒有其他的分子（zǐ），那麽（me）就（jiù）可以有效的防止水垢。
　　在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下（xià），使用（yòng）軟化水設備的作用是去（qù）除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而（ér）形成難溶於水的沉澱物（wù），堵塞反滲透（tòu）膜（mó）孔，使反滲透膜的使用壽命（mìng）縮短（duǎn），增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工（gōng）業鹽，再生方式：逆（nì）流/順流

　　交換劑（jì）：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工（gōng）作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同（tóng）軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備（bèi）都是在這（zhè）五個流程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要（yào）求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽（yán）
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換（huàn）(慢速清洗)
　　在再生液進（jìn）完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小（xiǎo）於或等於再（zài）生液（yè）流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗（xǐ）的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正（zhèng）常流（liú）速（sù）清洗（xǐ）至出水合格為（wéi）止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注（zhù）入（rù）溶液再生一次所需鹽量的水。