【瀚高中联】双级反渗透设备安装（zhuāng）调试流程规范

【瀚高（gāo）中联】双级反渗透设（shè）备安装调试流程规范

    随（suí）着（zhe）技术的不断发（fā）展，双级反渗透设备的制造水平也不断提高（gāo），但随之而来的是对设备安装调试技能要求的日（rì）益严格。

    但是，由于双级反渗（shèn）透设备安装的复杂性（xìng）等原因，在实际的安装调试过程中，依旧会常（cháng）常出（chū）现一些故障问题。因此（cǐ），采取（qǔ）正确的措施对双级反渗透设备进行安装（zhuāng）与调试，对于保障设备的（de）正常运行具有十分重要的意义。

反渗透装置的安装

    1、双级反（fǎn）渗透设备装置运到现场后，应放置于室内，周（zhōu）围环境温度较低不得低于5℃，较高不得（dé）高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通（tōng）风措施（shī）。

    2、装置（zhì）到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即（jí）进行通水（shuǐ）试车运行。装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。

    3、装置就（jiù）位后，应调整装置支承点，使组（zǔ）件处于基本水平的位置（zhì），且与基础接触可靠。装置（zhì）与供水泵相接（jiē）管跻（jī）及阀门（mén）在连接之前（qián）应进行（háng）脱脂处理，供（gòng）水泵过流部分也应（yīng）进行脱脂处理。

    4、双级RO反渗透设备的产水管较大输出高度应小于8米。清洗装（zhuāng）置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。

反渗透膜组件的安装

    1、检查压力容器内部有无（wú）擦伤或损伤，泄（xiè）漏容器需更（gèng）换，用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗（kē）粒，清理腐蚀产物或外部杂质（zhì），润（rùn）滑管（guǎn）壳（ké）内从斜面1/2处到距斜面（miàn）大约1/2的范围。

    2、检査（chá）膜元件表面有无缺陷（xiàn），如有缺陷应（yīng）及时处理以免擦伤容器（qì），注意防（fáng）止膜卷缩伸岀（chū）装置的端部，如果现不能处理的缺陷，联系双级反渗透设备（bèi）生产厂家处理。

    3、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部（bù），可用合适尺寸的棉布沾取混（hún）合物。

    4、用少（shǎo）量（liàng）润滑剂润（rùn）滑连接器的0型环，将连接器连上下一个膜元件，安装下一个膜元件。

    5、连接（jiē）上所有（yǒu）外部管路，压力（lì）容（róng）器与膜元件的（de）拆卸，拆卸过程与安装过（guò）程步骤相反。

反渗透装置的调试

    1、对装置的（de）进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可（kě）进行装置通水调试。

    2、检查所有管道之间连（lián）接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧（jǐn）密，有否短缺。

    3、启动预处理设备（bèi），并调整供水量大于装置总进水量，待出水无气味关闭装置总（zǒng）进水阀。

    4、启动高压泵，并緩缓开（kāi）启装置总进水（shuǐ）阀，控制装（zhuāng）置总进水压力小于0.5Mpa，神洗5分钟，并检（jiǎn）查各高、低压管（guǎn）路、仪表是否（fǒu）正常。

    5、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1、0~1.4Mpa，检测产品水（shuǐ）电导率（lǜ），符合要求时开启产品水出水阀，关（guān）闭产（chǎn）水排放阀。

    6、双级反渗透设备的调试均是手（shǒu）动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态。